列管多效蒸餾水機50-300L/H定制廠家

列管多效蒸餾水(shui)機50-300L/H定(ding)制廠家(jia) ，配(pei)套(tao)電蒸汽發(fa)生器(qi)， 雙級(ji)反滲透設備，軟化(hua)水(shui)箱(xiang)，蒸餾水(shui)無菌儲罐等。提(ti)供(gong)(gong)技術選擇和方案設計。，提(ti)供(gong)(gong)上門安裝(zhuang)服務。

射(she)用(yong)(yong)水制(zhi)備系統(tong)是(shi)GMP關(guan)鍵系統(tong)。多(duo)效蒸(zheng)餾(liu)水機(ji)是(shi)目前應(ying)用(yong)(yong)廣(guang)泛的(de)注射(she)用(yong)(yong)水制(zhi)備系統(tong)的(de)關(guan)鍵設備。

多效蒸餾水機采用高溫高壓操作，確保穩定生產(chan)無熱(re)原注射用水。

多(duo)效蒸(zheng)餾水(shui)機(ji)所(suo)生產的蒸(zheng)餾水(shui)，*現行美國(guo)(guo)藥典、歐洲藥典、日(ri)本藥典和中國(guo)(guo)藥典中關于(yu)注射用水(shui)的要求。

技術特點

結構材(cai)質：與(yu)蒸餾(liu)水、二次純蒸汽接觸的壓力容器體、管道采用316L，密封(feng)材(cai)料(liao)使用PTFE。其(qi)他材(cai)料(liao)包括機架采用304材(cai)質。

三(san)級(ji)分離裝(zhuang)置(zhi)：進入設備(bei)的原料水經過降液膜蒸發、重力(li)分離、特(te)殊(shu)分離裝(zhuang)置(zhi)三(san)級(ji)分離。

電化學(xue)拋光：不銹(xiu)鋼表面電化學(xue)拋光，保證生產注射用(yong)水的(de)品質，提(ti)高設備使用(yong)年限(xian)。

雙管板設(she)計(ji)：外(wai)置預熱器(qi)、冷凝(ning)器(qi)和一效(xiao)蒸發器(qi)均為雙管板設(she)計(ji)，符合cGMP的要(yao)求，有效(xiao)消除低衛生級別(bie)介(jie)質污染系統的可能性。

換熱管采(cai)用(yong)優(you)質無(wu)(wu)縫管：無(wu)(wu)縫管具(ju)有更好的(de)強(qiang)度和(he)耐用(yong)性，保證在加工、焊接、脹接及(ji)運行時(shi)的(de)熱脹冷縮過程(cheng)中保持完好狀(zhuang)態，

確保避免任何工(gong)業(ye)蒸汽(qi)、原料水和冷卻水泄漏進入潔凈的蒸餾水、二次蒸汽(qi)側。

三維(wei)彎(wan)管：在管路上盡可(ke)能采用(yong)不銹鋼(gang)管直接拉伸(shen)彎(wan)管，避免焊接。

使用自(zi)動焊接(jie)：管路(lu)與(yu)零件的(de)連接(jie)，盡可(ke)能使用自(zi)動氬氣保(bao)護軌跡焊接(jie)，保(bao)證焊接(jie)質(zhi)量。

隔(ge)熱(re)：蒸發器和預熱(re)器均(jun)采用(yong)無(wu)氯、無(wu)石棉(mian)的礦物棉(mian)隔(ge)熱(re)層(ceng)，并包(bao)以不銹鋼包(bao)層(ceng)。

僅需經濟的料水預處理(li)：無需昂貴的純化水設備，原料水只需電(dian)導率小于5μS/cm的去離(li)子水或反滲(shen)透水即可。

經濟節能：多(duo)效(xiao)(xiao)蒸餾(liu)水機由于二次蒸汽在各效(xiao)(xiao)中逐級利用，因此對工(gong)業蒸汽的(de)利用率很高，具有明顯(xian)的(de)節能效(xiao)(xiao)果。隨著蒸發器(qi)效(xiao)(xiao)數的(de)增多(duo)，

這種節能的(de)(de)效果更加(jia)明顯。同(tong)時冷卻水(shui)的(de)(de)用量也(ye)隨效數的(de)(de)增加(jia)大幅(fu)減少(shao)。

控制系統：采用PLC自動控制技術，實現客(ke)戶不同的控制要求。從(cong)基本的蒸餾水(shui)品質判斷和分配，到更高(gao)級(ji)的如各介質連續(xu)調(diao)節、

與存儲系統聯動、分級密碼控制甚至(zhi)到蒸發量變(bian)化的(de)控制，可以說細致入微。

無紙(zhi)(zhi)記(ji)錄(lu)：采用無紙(zhi)(zhi)記(ji)錄(lu)方式，真實(shi)記(ji)載生產情況(kuang)。

整機(ji)性能(neng)工廠(chang)測(ce)試：在整機(ji)測(ce)試車間，按照確(que)定的(de)程序，模擬實際工作環境，進(jin)行整機(ji)測(ce)試